也许，在任何的产品生产过程中，总会出现这样或那样的问题，关于
吸塑成型，就很容易出现以下的一些问题。
1, 成型不良: 吸塑机成型过程中, 由于温度不够高, 模具的结构较复杂而造成,从而导致吸塑成型后与实际模具结构, 尺寸外观不符, 不到位处成一种凹形状态.
2, 破损 (破洞):1> 吸塑成型由于模具直角度较高, 吸角位较深, 材料易碎而造成吸塑成型后出现洞穿现.2> 冲床机切边时, 由于刀模不利, 气温偏低而造成吸塑品成边缘烂出一条缺线的现象.
3, 斑 (黑) 点: 吸塑成型时, 由于模具胶片不光滑, 有凸凹点及杂质, 而成形成一种透明白点粒及黑粒状的现象.
4, 污渍: 由于机器设备物料不够清洁, 导致吸塑品表面粘附有脏物油污等.
5, 白化: 一般出现于环保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出炉后出现泛白现象.
6, 刮伤: 一般出自于货与货,货与其它物质之间磨擦而产生,形成一种大小不一的线条印.
7, 变形: 吸塑成型时脱模速度快或吹风时间过长使其改变产品的状态, 与模具不符合.
8, 拉线:
吸塑成型时, 由于温度过高, 两空隙间位小或材料不够干燥, 导致吸塑品表面形成一银蓝色(比表面高)线条形状.
9, 厚薄不均: 吸塑成型时,由于温度过高,胶片太熟而造成一张吸塑罩两个部位的厚度不一样.
10, 色差: 吸塑品的颜色与客办颜色不一致的现象.
以上所列举的缺陷问题，都是在吸塑成型的过程中容易出现的问题，当然可能出现的缺陷问题远远不止这些，小编就不一一列举了！
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