在滚塑加工的产品中，容器制品是一个代表性的例子，应用得最广泛，那么对于它，有些什么样的要求呢？
滚塑容器是由滚塑制品的形状决定的，大体上为壳体构造，为了脱模方便，通常使用对开模。对滚塑制品类的容器的要求有以下3个方面：
1、需尽量薄，并且对滚塑制品的壁厚与性能存在直接的影响。此外，还和
滚塑加工形式及增热系统有关联，比如：热液体传导增热模具δ组增厚12-15mm，一次确保液体迅速加热模具，并且可以是温度变得均匀。使用在热风循环式增热的模具，就要薄一点，一般在5-7mm。
2、滚塑容器需配有排气口，以方便排放出由于模内的压力上升，低分子分解的化合物。排气口是一类壁薄的金属塑料管，伸至模腔的中心，为防止转动的时候，粉状树脂由排气口溢出来，此孔可以用玻璃丝和石墨粉之类的物料进行填充。
3、物料的要求不高，只要导热、延伸、焊接及抗热性好就可以了。模具的材质影响增热滚塑容器所需要的时间，是增热周期里的关键部分，所以模具材料对增热周期的干扰非常大。模具自转与公转速度等要制作取得壁厚匀称的滚塑制品，模具的自转与公转速度，还有速比是相当重要的干扰因素。滚塑容器自转的速度不可以过快，生成离心力会让材料飞出模腔，适当的速度需确保模具每旋转一周就会有一层物料粘于模壁上。其一般依赖在树脂的粘度上。粘度大，在缓慢转速之下，才可以匀称覆盖模腔。公转的速度不大于自转的速度，一般为1：4 ，有的时候会是1：1或者是差不多1：8。转动速度比决定于滚塑制品的形态以及模具的悬挂形式。
以上的三个方面，是
滚塑加工容器制品，一定要注意的要求。
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